Industry RAG

報價 BOM 規格即時查詢 RAG 是把產品規格書、BOM、材質表、鎖付條件與歷史報價,變成可即時檢索的知識庫,讓業務與現場用問的就查到答案與出處。
岡山螺絲扣件廠一家可能有數千到上萬個料號,材質、螺牙、表面處理、扭力等級組合複雜。業務接到詢價常要來回問工程與現場,一筆報價拖上大半天,客戶早就跑去問別家。
我們是岡山一家約 80 人的螺絲廠,日系客戶急問一款不鏽鋼自攻螺絲的鎖付扭力與對應材質報價。業務不確定規格,先問工程、工程翻規格書、再找採購問近期原料價,來回兩天才報出去,結果客戶已下給同業。事後估算,這類因報價慢流掉的單,一季約占詢價量的 15%。
問題核心是規格與報價知識綁在少數人身上,資料又散。新業務不敢報、老業務忙不過來,現場被反覆詢問也煩,報價品質忽高忽低。
這類題目我做過很多。賴家榮,甫東科技創辦人、SAIP 台灣首席 AI 長、SGS AI 認證;16 年帶團隊為超過 500 家企業做過系統與 AI 導入;服務高雄、台南、屏東、嘉義的中小企業主管與第一線團隊;開發時用 Claude AI、Codex、Antigravity 三工具分工,把報價規格知識變成人人能查的資產。
報價 RAG 的目標是把冗長的規格查詢與報價來回,壓縮成一次自然語言問答。以下把岡山螺絲扣件與工具機廠的報價痛點,對應到具體做法與可量化效益。
| 痛點 | RAG 做法 | 可量化效益 |
|---|---|---|
| 業務不確定規格要來回問 | 把規格書、材質表切分建索引,業務用問的直接查 | 單筆規格確認由約半天縮到約 5 分鐘 |
| BOM 與鎖付條件散在多處 | 把 BOM、扭力扭矩表關聯檢索並帶出處 | 查料號組成錯誤率約降 40% |
| 報價區間拿捏不準 | 檢索歷史報價與原料行情帶出參考區間 | 首次報價回覆由約 2 天縮到約 2 小時 |
| 新業務不敢獨立報價 | 帶出處的規格與報價參考讓新人也敢報 | 新業務可獨立報價的品項約增 50% |
| 客戶追問細節答不出 | 即時檢索材質認證與測試數據並附來源 | 客戶技術問題當場回覆比例明顯提升 |
以下內容基於 2026 年 7 月各工具版本。三工具分工:Claude AI 負責理解規格語意、設計切分與控制答案帶出處;Codex 負責寫檢索程式、串接 ERP 與 BOM 資料;Antigravity 負責把查詢做成業務與現場好上手的介面。分工清楚才能兼顧準確與落地。
輸入規格書、BOM、材質表、歷史報價清單
動作用 Claude 分類文件並標出結構化欄位
產出資料盤點與欄位對照表
負責角色業務主管與工程
常見地雷把過期型錄與作廢料號一起收進來
輸入原始規格與報價檔
動作寫腳本統一料號格式、萃取規格欄位、遮蔽底價
產出結構化語料
負責角色IT 或工程師
常見地雷底價與成本未遮蔽,業務誤報或外洩
輸入結構化語料
動作依料號、規格類別、材質設計切分粒度
產出切分規則文件
負責角色工程師
常見地雷把一張 BOM 切碎導致組成關係斷裂
輸入切分後資料
動作建向量庫、寫檢索並串接 ERP 即時料價
產出可查詢的檢索服務
負責角色工程師
常見地雷報價區間用到過期原料價
輸入檢索結果
動作要求答案帶規格書出處、報價一律標約與區間
產出帶出處的回答規則
負責角色業務主管
常見地雷給出精確單價讓客戶當成正式報價
輸入檢索與生成服務
動作做成手機與電腦可用的問答介面並接 CRM
產出業務可操作的查詢工具
負責角色IT 與業務主管
常見地雷介面不接現有系統,業務要重複輸入
輸入實際查詢與報價紀錄
動作每週檢視答錯案例、更新規格與料價來源
產出維運手冊與更新機制
負責角色業務主管
常見地雷規格改版沒同步,查到舊資料
報價 RAG 特別要守住一條線:系統只給帶區間的參考價與規格出處,正式報價仍由業務確認,避免客戶把即時答案當成承諾價。
若看不到圖,以下純文字步驟表資訊等價,可依序照做。
| 階段 | 重點工作 | 產出 |
|---|---|---|
| 需求釐清 | 確認要查的規格與報價場景 | 需求與範圍文件 |
| 文件清理 | 統一料號、結構化欄位、遮蔽底價 | 結構化語料 |
| 切分策略 | 依料號與規格類別設計粒度 | 切分規則 |
| 向量索引與檢索 | 建庫、寫檢索並接 ERP 料價 | 檢索服務 |
| 生成與出處控制 | 答案帶出處、報價標約與區間 | 回答規則 |
| 介面與整合 | 做問答介面並接 CRM | 查詢工具 |
| 試運行與維運 | 檢視錯誤、同步規格改版 | 維運手冊 |
我在岡山一家扣件廠做報價 RAG,初期為了讓報價區間更準,直接把含成本底價的歷史報價單倒進語料。試運行時一位業務隨口問某料號的最低可接受價,系統竟把公司底價直接吐出來,還好是內部測試。若上線後被外部帳號問到,等於把成本結構送給客戶議價,後果不堪設想。
修正做法是嚴格區分可揭露與不可揭露資料:用 Codex 寫腳本在建庫前就把底價、成本、毛利欄位整欄移除,語料只保留可對客戶揭露的成交區間;並在生成端明訂報價一律以區間加約呈現,禁止輸出單一精確價與任何成本字眼。同時導入權限控管,外部介面與內部介面分流。這一改,才敢真正上線。資料能不能揭露,一定要在進庫前就決定。
上線前用這張檢核表自評,八項都打勾再開放給業務使用,可避免報錯規格與底價外洩。這是我實際帶案子在用的清單。
不會也不建議。系統提供的是帶出處的規格資訊與參考報價區間,最終報價仍由業務結合當下原料行情、數量與客戶條件確認。這樣設計是為了避免客戶把即時答案當成正式承諾價,也保留業務的專業判斷空間。它讓報價更快更有依據,但不取代業務的把關。
費用依料號數量與 ERP 整合深度而定,中小型螺絲扣件廠常見範圍約新台幣 20~50 萬元,時程約 2 到 3 個月。主要成本在規格資料結構化與系統串接。建議先從主力產品線試點,驗證查詢準確與業務接受度後再擴大,能有效控制初期投入。
跟得上,關鍵在建立同步機制。導入時會串接 ERP 或規格管理系統,讓現行版本自動或定期更新進知識庫,並在答案標註規格版本與日期。改版沒同步是最常見的坑,所以會指定維運負責人固定檢查。資料治理做好,上萬筆料號也能維持查詢準確。
只要資料治理做對就能避免。做法是在建庫前就把底價、成本、毛利等欄位整欄移除,語料只保留可對客戶揭露的成交區間,並在生成端禁止輸出精確單價與成本字眼。對外介面與內部介面也會分流權限。這是導入報價 RAG 最需要守住的一條紅線。
正確導入下反而更不會報錯。因為每個答案都帶原始規格書出處,新業務能當場核對,不用憑印象。系統也會在查無明確資料時回覆不知道,而非亂湊。實務上導入後新業務可獨立處理的品項明顯增加,老業務被反覆詢問的次數也下降,是讓新人快速上手的好工具。
可以,整合是落地的重點。透過 API 串接,業務在 CRM 查客戶時就能同步問規格與報價區間,不必切換系統重複輸入。導入時會先盤點現有系統介接方式,設計最省事的整合路徑。若系統較封閉,也可先以獨立介面上線,再逐步串接,兼顧速度與整合度。
如果你的業務還在為了報價來回問工程與現場,規格與報價知識就該變成人人能查的資產。以下三種起步方式,依你目前的準備程度挑一個開始。
先下載這份報價 BOM 規格 RAG 導入自我檢核表,八項自評看看自家準備到哪裡
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fasteners-screws-warehouse-inventory.jpg|封面:報價 BOM 規格即時查詢 RAG 讓業務用問的就查到規格與報價|https://www.pexels.com/photo/8761528/sales-person-phone-quote-factory.jpg|岡山螺絲廠業務以手機即時查詢產品規格與報價區間|https://www.pexels.com/photo/8849295/engineer-reviewing-specification-documents.jpg|扣件產品規格與 BOM 資料在 RAG 知識庫中即時檢索|https://www.pexels.com/photo/7455935/本文為賴家榮 AI 教學中心原創教學內容;想讓團隊學會用 AI,歡迎看AI 課程或預約授課 →
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